Cталь 40

Конструкционная качественная углеродистая сталь 40


Марка 40 – назначение


Конструкционная качественная углеродистая сталь 40 используетсядля изготовления деталей длительного срока службы, работающих при температурахдо 4250С – поковки, трубы, валы, крепежные изделия, роторы, диски,втулки, фланцы, зубчатые колеса, другая продукция.


Сталь 40 – отечественные аналоги


Маркаметаллопроката

Заменитель

40

35

40Г

45


Материал 40 – характеристики



Марка

Классификация

Видпоставки

ГОСТ

Зарубежныеаналоги

40

Сталь конструкционная качественнаяуглеродистая

Сортовой прокат

4041–71

есть

Пруток

10702–78

Прокат

1050–88

Лента

2284–79

Лист

1577–93



Марка 40 – технологические особенности


Термообработка


Режим

Нормализация


Ковка



Видполуфабриката

t, 0С

Охлаждение

Размер сечения

Условия

мм

Слиток

1250–780

все размеры поковок

Нормализация

Переохлаждение

Переохлаждение

Отпуск

Заготовка

1250–800

до 400

На воздухе



Сварка



Свариваемость

Способысварки

Рекомендации

ограниченная

ЭШС, РДС, АДС (флюс+ защитный газ)

Подогрев + термообработка

КТС

ограничений нет



Флокеночувствительность

Не чувствительна.


Резка


Исходныеданные

Обрабатываемостьрезанием Ku

Состояние

HB, МПа

sB, МПа

твердый сплав

быстрорежущая сталь

горячекатаное

170

530

1,2

1,05


Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна.


Сталь 40 – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:


Кремний

Марганец

Медь

Мышьяк

Никель

Сера

Углерод

Фосфор

Хром

0,17–0,37

0,5–0,8

0,3

0,08

0,3

0,04

0,37–0,45

0,035

0,25


Материал 40 – механические свойства


Сортамент

ГОСТ

Размеры – толщина, диаметр

Термообработка

KCU

y

d5

sT

sв

мм

кДж/м2

%

%

МПа

МПа

Лист

4041–71

4–14

есть

21

510–660

Трубыхолоднокатан.

Нормализация

17

320

580

горячекатан.

16

340

600

Прутоккалиброван.

10702–78

Отжиг

40

590

Прокатотожжен.

1050–88

40

14

510

нагартован.

35

6

610

Нормализация

45

19

335

570

Лентанагартован.

2284–79

690–1030

отожжен.

14

440–690

Полоса

1577–93

Нормализация

45

19

335

570


Твердость, Мпа


Сортамент

ГОСТ

HB 10-1

Лист после термообработки

4041–71

167

Прокаткалиброван. нагартован.

1050–88

241

горячекатан.

217

калиброван. отожжен.

197

горячекатан. отожжен.

187


Температура критических точек, 0С


Критическиеточки

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

Температура

724

790

680

760


Ударная вязкость, Дж/см2



Режимы термообработки

t

Среда

KCU при температурах

0С

-800С

-600С

-400С

-300С

-200С

00С

+200С

Закалка

850

вода

52

56

80

Отпуск

400



Предел выносливости, МПа


sв

Термообработка

t-1

s-1

МПа

Режим

Среда

t, 0С

Закалка

вода

850

317

Отпуск

570

710

Закалка

вода

845

393

Отпуск

550


Марка 40 – физические свойства


t

r

R 109

E 10-5

l

a 106

C

0С

кг/м3

Ом·м

МПа

Вт/(м·град)

1/Град

Дж/ (кг·град)

20

7850

160

2.13

51.5

483

100

221

2.1

50.6

11.9

486

200

296

1.98

48.1

12.7

497

300

387

1.9

45.6

13.5

512

400

493

1.85

41.9

14.05

529

500

619

1.79

38.1

14.5

550

600

766

1.67

33.5

14.9

574

700

932

1.6

30

15.15

628

800

1110

24.8

12.5

674

900

1150

25.7

13.5

657

1000

1180

26.9

14.5

653

1100

1207

28

15.2

649

1200

1230

29.5

15.8

649


Сталь 40 – точные и ближайшие зарубежные аналоги


Австралия

Англия

Болгария

Венгрия

Бельгия

Германия

Евросоюз

Испания

Италия

AS

BS

BDS

MSZ

NBN

DIN, WNr

EN

UNE

UNI

1040

M1040


060A40

080A40

080M40

C40

C40E

CS40


40

C40E


C40E


C40-2


1.0511

1.1186

C40

C40E

C40R

C42D

Ck35

Ck40

Cm40


1.0501

1.0511

1.1186

C35

C40

C40E


C40E


C40

C40E

C40R


Китай

Польша

Румыния

США

Франция

Чехия

Швеция

Юж. Корея

Япония

GB

PN

STAS

-

AFNOR

CSN

SS

KS

JIS

40

ML40


40

40A

40rs

D40

P40


OLC40

OLC40X


1040

1042

G10400

G10420


2C40

C40E

FR38

XC3841

XC38H1

XC42

XC42H1

XP42HI


12041


1555

1650


SM40C


S40C

S43C

SWRCH38K

SWRCH40K



Материал 40 – область применения


Сталь марки 40 используют для изготовления крепежных деталейтрубопроводов/ котлов ТЭС, АЭС; корпусных/ соединительных изделий турбин,другой продукции.


Условные обозначения

Механические свойства

HRCэ

HB

KCU

y

d5

sT

sв

МПа

кДж/ м2

%

%

МПа

МПа

Твердость по Роквеллу

Твердость по Бринеллю

Ударная вязкость

Относительное сужение

Относительное удлинение при разрыве

Предел текучести

Предел кратковременной прочности

Ku

s0,2

t-1

s-1

Коэффициент относительнойобрабатываемости

Условный предел текучести с 0,2%допуском при нагружении на значение пластической деформации

Предел выносливости при кручении(симметричный цикл)

Предел выносливости присжатии-растяжении (симметричный цикл)

N

число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом поднагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины


Свариваемость

Безограничений

Ограниченная

Трудносвариваемая

Подогрев

нет

до 100–1200С

200–3000С

Термообработка

нет

есть

отжиг


Физические свойства

R

Ом·м

Удельное сопротивление

r

кг/м3

Плотность

C

Дж/(кг·град)

Удельная теплоемкость

l

Вт/(м·град)

Коэффициент теплопроводности

a

1/Град

Коэффициент линейного расширения

E

МПа

Модуль упругости

t

0С

Температура