Марка А20
Конструкционная сталь повышенной обрабатываемости резанием А20 используется для изготовления мелких мало нагруженных деталей приборов/ машин сложной конфигурации с высокими требованиями к качеству поверхности/ точности размеров.
Дополнительные сведения. После цианирования/ цементации к изделиям из углеродистого сернистого материала А20 предъявляются требования повышенного качества поверхности, износостойкости.
Сталь А20 – отечественные аналоги
Марка металлопроката | Заменитель |
А20 | А12 |
Материал А20 – характеристики
Марка | Классификация | Вид поставки | ГОСТ | Зарубежные аналоги |
А20 | Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием | Сортовой прокат | 1414–75 | есть |
Марка А20 – технологические особенности
Термообработка
Режим |
Состояние поставки |
Ковка
Вид полуфабриката | t, 0С |
Слиток | 1180–850 |
Сварка
Свариваемость |
для сварных конструкций не применяется |
Флокеночувствительность
Чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна.
Сталь А20 – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Кремний | Марганец | Медь | Сера | Углерод | Фосфор |
0,15–0,35 | 0,7–1 | 0,25 | 0,08–0,15 | 0,17–0,25 | 0,06 |
Материал А20 – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Режим термообработки | t | KCU | ψ | δ5 | σT | σв |
мм | 0С | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Прокат горячекатан. | 1414–75 | 30 | 20 | 450 | |||||
калиброван. нагартован. | 7 | 530 |
Твердость, Мпа
Сортамент | ГОСТ | HB 10-1 |
Прокат горячекатан. | 1414–75 | 168 |
калиброван. нагартован. | 217 |
Температура критических точек, 0С
Критические точки | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
Температура | 735 | 866 | 685 | 840 |
Марка А20 – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Болгария | Германия | Китай | Румыния | США | Франция | Чехия |
BDS | DIN,WNr | GB | STAS | - | AFNOR | CSN |
A20 | 22S20 22SPb20 | Y20 | AUT20 | 1120 G11170 | 20F2 | 11120 |
Сталь А20 – область применения
Материал марки А20 используют в машиностроении для изготовления мало нагружаемых мелких деталей приборов/ машин сложной конфигурации с точными размерами и высоким качеством поверхности.
Условные обозначения
Механические свойства
HRCэ | HB | KCU | ψ | δ5 | σT | σв |
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа | |
Твердость по Роквеллу | Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Κυ | σ0,2 | τ−1 | σ−1 |
Коэффициент относительной обрабатываемости | Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации | Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) | Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
N | число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |