Сталь 35ХМЛ
Легированная сталь для отливок 35ХМЛ
Марка 35ХМЛ – назначение
Легированная хладостойкая сталь для отливок 35ХМЛ используется для изготовления ответственных деталей с высокой вязкостью/ прочностью/ твердостью, работающих при повышенных динамических/ статических нагрузках – крестовины, шестерни, зубчатые венцы, втулки, другие изделия.
Сталь 35ХМЛ – отечественные аналоги
Марка металлопроката | Заменитель |
35ХМЛ | 30ХМЛ |
35ХНЛ | |
40ХГРЛ |
Материал 35ХМЛ – характеристики
Марка | Классификация | Вид поставки | ГОСТ | Зарубежные аналоги |
35ХМЛ | Сталь для отливок легированная | Отливки | 977–88 | есть |
Марка 35ХМЛ – технологические особенности
Режимы термической обработки | |||||
1 вариант | Охлаждающая среда | t, 0С | 2 вариант | Охлаждающая среда | t, 0С |
Нормализация | воздух | 860–880 | Закалка | вода/ масло | 860–870 |
Отпуск | 600–650 | Отпуск | воздух | 600–650 |
Литье
Линейная усадка при литье | Температура начала затвердевания материала | Жидкотекучесть | Показатель трещиноустойчивости | Склонность к образованию усадочной раковины | Склонность к образованию усадочной пористости |
% | 0С | Кж.т. | Кт.у. | Ку.р. | Ку.п. |
2,2–2,3 | 1486–1498 | 1,0 | 0,8 | 1,1 | 1,0 |
Сварка
Свариваемость | Способы сварки | Рекомендации |
ограниченная | РДС, АДС (защитный газ) | Подогрев + термообработка |
Флокеночувствительность
Чувствительна.
Резка
Исходные данные | Обрабатываемость резанием Ku | |||
Состояние | HB, МПа | sB, МПа | твердый сплав | быстрорежущая сталь |
после термообработки | 174–179 | 850–980 | 0,8 | 0,75 |
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна.
Сталь 35ХМЛ – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Кремний | Марганец | Молибден | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
0,2–0,4 | 0,4–0,9 | 0,2–0,3 | 0,04 | 0,3–0,4 | 0,04 | 0,25 |
Материал 35ХМЛ – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Режим термообработки | t | KCU | y | d5 | sT | sв |
мм | 0С | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Отливки К40 | 977–88 | до 100 | Нормализация | 860–880 | 294 | 20 | 12 | 392 | 589 |
Отпуск | 600–650 | ||||||||
КТ55 | Закалка | 860–880 | 392 | 25 | 12 | 540 | 687 | ||
Отпуск | 600–650 | ||||||||
Отливки | 21357–87 | Закалка | 18 | 10 | 600 | 700 | |||
Отпуск |
Твердость, Мпа
Сортамент | Термообработка | HB 10-1 |
Отливки | 163–225 | |
Закалка | 206–255 | |
Отпуск |
Температура критических точек, 0С
Критические точки | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
Температура | 757 | 802 | 693 | 750 |
Ударная вязкость, Дж/см2
Режимы термообработки | t | Сечение | KCU при температурах | |||||||
0С | мм | -800С | -600С | -500С | -400С | -300С | -200С | 00С | +200С | |
7 | 7 | 7 | 9 | 17 | 33 | |||||
Нормализация | 880–890 | до 30 | 12–19 | 9–30 | 24–38 | 30–44 | ||||
Отпуск (воздух) | 600 |
Марка 35ХМЛ – физические свойства
t | r | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | C |
0С | кг/м3 | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | Дж/ (кг·град) |
20 | 7840 | 242 | 2.15 | 47 | ||
100 | 273 | 2.12 | 44 | 12.2 | 479 | |
200 | 337 | 2.07 | 42 | 12.6 | 500 | |
300 | 438 | 2.03 | 40 | 13.4 | 512 | |
400 | 549 | 1.92 | 37 | 14.3 | 529 | |
500 | 674 | 1.79 | 34 | 14.5 | 550 | |
600 | 830 | 1.66 | 31 | 14.6 | 580 | |
700 | 983 | 1.41 | 28 | 14.7 | 617 | |
800 | 1120 | 1.3 | 27 | 12.2 | 689 | |
900 | 1201 | 27 | 12.7 | 685 |
Сталь 35ХМЛ – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Австрия | Англия | Бельгия | Болгария | Венгрия | Германия | ||||||||||||
ONORM | BS | NBN | BDS | MSZ | DIN, WNr | ||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Евросоюз | Испания | Италия | Китай | Польша | Румыния | ||||||||||||||||||||||||
EN | UNE | UNI | GB | PN | STAS | ||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
США | Финляндия | Франция | Чехия | Швеция | Юж.Корея | Япония | ||||||||||||||||||||||||||
- | SFS | AFNOR | CSN | SS | KS | JIS | ||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Материал 35ХМЛ – область применения
Сталь марки 35ХМЛ используют для изготовления деталей горнометаллургического оборудования, работающего в условиях до -600С, другой продукции.
Условные обозначения
HB | KCU | y | d5 | sT | sв |
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Ku | s0,2 | t-1 | s-1 |
Коэффициент относительной обрабатываемости | Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации | Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) | Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
N | число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
Без ограничений | Ограниченная | Трудносвариваемая | |
Подогрев | нет | до 100–1200С | 200–3000С |
Термообработка | нет | есть | отжиг |
R | Ом·м | Удельное сопротивление |
r | кг/м3 | Плотность |
C | Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
l | Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
a | 1/Град | Коэффициент линейного расширения |
E | МПа | Модуль упругости |
t | 0С | Температура |